Двери обеспеченностью ручные и автоматическая производственная линия покрытия переноса краски брызга

Двери обеспеченностью ручные и автоматическая производственная линия покрытия переноса краски брызга


автоматический завод покрытия порошка/автоматический завод линии покрытия порошка/системы покрытия порошка

1. Линия соответствующа для брызга порошка, влажной краски, перехода леча производственную линию покрытия
2. Максимальный workpiece проставляет размеры (l × h × d) mm: 2200 × 2400 × 300
3. режимы брызга: ручной и автоматический

Автоматическая линия покрытия переноса краски брызга дверок топки дверей обеспеченностью

1. Основа конструкции
1,1, тип workpiece: части утюга
1,2 Максимальный workpiece проставляет размеры (l × h × d) mm: 2200 × 2400 × 300
1,3, одноточечный поднимаясь вес: чем или равный к 75kg.
1,4, workpiece транспортируя оборудование: цепной линия суспендировать структурой автоматическая
1,5, режимы брызга: ручной и автоматический
1,6, порошок, обработка краски: истекание фильтра;

2, отростчатый обзор
Вся линия покрытия автоматической линией транспортера, комнатами припудривания хозяйственной окружающ-содружественной, энергосберегающей леча печи.

2,1, будочка брызга с спасением; сердечник 8 комплекты блока 2 спасения фильтра; продукция оцинкованной жести.
Используя рециркулировать патрона чистки ИМП ульс-двигателя. Полиэфир 220g импортированный фильтром, можно помыть.
Характеристики будочки брызга порошка:
Конфигурация: фильтр Φ320 16 патронов * 900, итог 8/блоки, соответствуя 16 комплектам клапана ИМПа ульс 1 дюйма; конструкция скорости ввоза до 0.6m/s, минимум до 0.5m/s, обеспечить что порошок не разливает.
Поддерживая варочный мешок Φ219 * 2000 блоков; поддерживая вентилятор (4): 4-72 нет 6A 1450r/min q <13353m3> для 724pa малошумные вентиляторы высокой эффективности kw = 4.0kw;
Деятельность напольных излучений удобные и изменение цвета;
Характеристики воздушного потока комнаты картины комбинированные в форме первой части комнаты operating картины после комнаты тумана чистой. Свой принцип: воздух входит в на фронт от будочки брызга будочки брызга краски, взятия прочь для того чтобы не придерживаться к туману на workpiece, занавесе воды и занавес scrub фильтровать, моя туман, котор содержат в воздухе после комнаты тумана чистой, и окончательно через воздух разрядки отработанного вентилятора чистый.
Характеристики будочки брызга:
используя занавес 3 поделенный на сегменты запиток вентиляции и воздуха, обеспечивает что работа в течении крытого единого режима скорости воздуха и ветра;
Сепаратор водораспределительной стенки лабиринта, настоящие современные обрабатывая методы, позволяет воздуху содержа туман и туман через поток створки 4 180O, высокоскоростным прилипанием центрифугирования чем воздух чем главные вещи в доске подачи створки;

2,2, лечащ структуру печи в форме U-форменного трубчатого ножевого предохранителя; трубчатый ножевой предохранитель, теплообменные аппараты, вентилятор жары обеспечивая циркуляцию, трубопровод термальный задействовать, выхлопная труба, разделы рамки;
Структура «сандвича» агрегата доски изоляции суша тоннеля. Трубопровод поставкы шкафов с плитой цинка δ0.8 стальной, доской Caigangyanmian картоноделательной машины изоляции, отбортовывая на обеих сторонах, толщина изоляции цвета наружной поверхности распыляя 120mm.
Топление суша тоннеля с горячей циркуляцией воздуха. Свое преимущество что равномерная температура внутри суша тоннель, вдоль поперечного сечения следа, workpiece и 3,4, разницы в температуры чем ° c ± 5, обеспечить последовательность цвета покрытия workpiece.
Обогревательная камера обеспечена в нижней части шкафа. Горячая циркуляция воздуха, обеспечивая циркуляцию поставка воздуха, the next time ветер, исключая потребность для возвращенной трубы возвращения воздуха и воздуха снаружи уменьшить потерю тепла. Вентилятор наведенного проекта блоков тоннеля Y9-19-4A-type засыхания, сила 3.0KW/Тайвань. Воздушный поток: 1700m3/H.
Лечащ температуру суша тоннеля 220 ° c, температуру можно регулировать непрерывно, самая высокая температура до лечить c 240 °. Время разогрева суша тоннеля 45 минут нагреть до 220 ° c конструирует.
Обогревательная камера суша тоннеля с дверца входного люка noun вентилятора и дверца входного люка noun теплообменного аппарата для того чтобы облегчить heated крытые обслуживание и установку оборудования.

2,3 Принцип:
Мост леча печь: для непрерывный лечить workpiece и собрания горячего воздуха, предотвратить или уменьшить выплеск жары;
Теплообменные аппараты: для топления горячего обеспечивая циркуляцию воздуха для того чтобы повысить и ускорить ход лечить workpiece;
Вентилятор жары обеспечивая циркуляцию: для после того как лечить охлаждающего воздушного потока взят через вентилятор после этого отжимает к теплообменному аппарату heated и подан в леча печь, и через трубопровод распределения, и равномерно распределен в леча печи новых лейбористов;
Трубопровод термальный задействовать: контролируйте подачу воздуха для того чтобы предотвратить жару от расслоины;
Выхлопная труба: выплеск в рте выхлопного газа печи тоннеля через дирекционные излучения трубы для напольного;
2,4, суммированный выше, процесс:
Брызг: Нагружать руководством → → покрытия drying→powder подогрева manual→ →curing (около 20 минут) охлаждая разгржает;
Переход: Нагружать ручным переходом → леча (руководство → → около 18 минут) охлаждая разгржает;
Влажная картина: нагружать ручным подогревом → и → краски дуплекса → засыхания леча (руководство → → около 18 минут) охлаждая разгржают